Montáž ventilov je poslednou fázou výrobného procesu. Zostava ventilov je založená na predpoklade osídlenia technológie, kombinácie všetkých častí a komponentov ventilu, čo z neho robí produktový proces. Celý stroj je najzákladnejšou jednotkou zostavy ventilov a niekoľko komponentov tvorí komponenty ventilu, ako je kapota, časti diskov atď. Montážny proces niekoľkých dielov a komponentov sa nazýva montáž komponentov a proces montáže niekoľkých dielov a komponentov sa nazýva valné zhromaždenie. Montážne práce majú veľký vplyv na kvalitu výrobku. Aj keď je konštrukcia presná a diely sú kvalifikované, ak zostava nie je správne zmontovaná, ventil nemôže spĺňať požadované požiadavky a dokonca sa vyrába aj tesniaci únik. Preto by sme mali venovať osobitnú pozornosť metóde spravodlivej montáže, aby sme zabezpečili konečnú kvalitu ventilu. Proces montáže popísaný vo formulári súboru sa vo výrobe nazýva pravidlo procesu montáže.
Spoločná montážna metóda ventilu
Existujú tri spôsoby montáže ventilov, to znamená kompletná metóda výmeny, spôsob opravy a metóda párovania.
(1) metóda úplnej výmeny: ak je ventil zostavený metódou úplnej výmeny, každá časť ventilu môže byť zmontovaná bez akéhokoľvek obväzu alebo výberu a výrobok po montáži môže spĺňať požadované technické požiadavky. V tomto bode musia byť časti ventilov spracované podľa konštrukčných požiadaviek, ktoré spĺňajú požiadavky rozmerovej presnosti a geometrickej tolerancie. Výhodou metódy kompletnej výmeny je, že montážne práce sú jednoduché a hospodárne, pracovníci nepotrebujú vysokú úroveň zručností, výrobná účinnosť montážneho procesu je vysoká a je ľahké organizovať montážne linky a organizovať špecializovanú výrobu. Je však absolútne nevyhnutné, aby presnosť obrábania dielov bola vyššia, keď sa zostava úplne zmení. Aplikuje sa na ventily, ktoré sú úplne jednoduché a stredné a malé kalibrové ventily, ako sú uzatváracie ventily, kontrolné ventily a guľové ventily.
(2) metóda výberu: ventil je zostavený metódou výberu, celý stroj môže byť spracovaný podľa ekonomickej presnosti a veľkosť určitého nastavovacieho a kompenzačného účinku sa zolí v zostave, aby sa dosiahla špecifikovaná presnosť montáže. Princíp metódy párovania je identický s metódou opravy, ale len v spôsobe zmeny veľkosti kompenzačného krúžku. Prvý používa spôsob výberu príslušenstva na zmenu veľkosti kompenzačného krúžku a druhý používa spôsob orezávanie dielov na zmenu veľkosti kompenzačného krúžku. Napríklad horné jadro a obväzové tesnenie klinového ventilu s dvojitým bránovým ventilom a nastavovací vankúš medzi dvoma telesami guľového ventilu majú brať špeciálne časti ako kompenzačné časti v rozmerovej reťazi týkajúcej sa presnosti zostavy a dosiahnuť požadovanú presnosť nastavením hrúbky tesnenia. Aby sa zabezpečilo, že ho možno vybrať s pevnou kompenzáciou za rôznych okolností, mala by sa vopred vykonať sada ostrekovačov s rôznou hrúbkou a typ hydraulického ovládacieho ventilu pre kompenzátor puzdra hriadeľa na výber.
(3) spôsob opravy: ventil je zostavený opravou, diely môžu byť opracované podľa ekonomickej presnosti a potom sa opraví veľkosť určitého nastavenia a nápravy, aby sa dosiahol stanovený cieľ montáže. Napríklad teleso brány a ventilu ventilov klinovej brány sú príliš drahé, pretože väčšina výrobcov musí použiť proces opravy. To znamená, že v konečnej veľkosti otvárania tesniacej brány, keď by veľkosť povrchu tesnenia ventilu mala byť zladená s veľkosťou otvoru ventilu, aby sa dosiahli konečné požiadavky na tesnenie. Hoci táto metóda pridáva pracovný postup dosky, výrazne zjednodušuje požiadavku presnosti rozmerov predchádzajúceho pracovného postupu a špeciálne fungovanie panelu je dobre vykonané. Vo všeobecnosti to neovplyvní efektívnosť výroby. Proces montáže ventilov: ventily sú individuálne zmontované na pevnom mieste. Nula, montáž komponentov a montáž ventilov sa vykonáva v montážnej dielni a všetky požadované časti a komponenty sa prepravujú na miesto montáže. Vo všeobecnosti sa zhromaždenie a uznesenie Valného zhromaždenia vykonávajú súčasne počtom skupín pracovníkov, ktoré nielen skracujú montážny cyklus, ale tiež uľahčujú uplatňovanie špeciálnych montážnych nástrojov a požiadavky na technickú úroveň pracovníkov sú tiež nízke.
Niektorí zahraniční výrobcovia alebo vysoko technologické ventily tiež prijímajú spôsob montáže závesnej linky alebo montáže otočnej dosučte.
(1) prípravné práce pred montážou: pred zmontovaním častí ventilu by sa mali odstrániť osy a zvyšky zvyškov zo zvárania a obaly a tesnenia sa vyčistia a nakrájajú.
(2) čistenie častí ventilov: ako ventil inštalovaný potrubím kvapaliny musí byť vnútorná dutina čistá. Najmä pre ventily používané v jadrovej energii, medicíne a potravinárskom priemysle, aby sa zabezpečila čistota média a zabránilo infekcii média, požiadavka na čistotu vnútornej dutiny ventilu je závažnejšia. Pred montážou sa vyčistia časti spätného ventilu a vyčistia sa nečistoty, zvyšný hladký olej, chladiaca kvapalina, ostroh, troska a zvyšné nečistoty na častiach. Čistenie ventilov sa zvyčajne vykonáva umývaním alkalickou alebo horúcou vodou alebo umývaním petrolejom. Po brúsení a leštení dielov sa vyžaduje záverečné čistenie. Nakoniec sa čistenie zvyčajne používa na čistenie tesniacej polohy tváre benzínom a potom vyfúknite dosucha tesným vzduchom a utrite handričkou.
(3) príprava plnív a tesnení: grafitové balenie je široko používané kvôli jeho výhodám, ako je odolnosť proti korózii, dobré tesnenie a malý koeficient trenia. Obaly a tesnenia sa používajú na zabránenie úniku média cez spoj medzi stonkou ventilu a kapotou a prírubovým spojom. Všetko toto príslušenstvo musí byť pripravené pred rezaním ventilu a montážou.
(4) montáž ventilu: ventil sa zvyčajne montuje na základe telesa ventilu ako referenčná časť a podľa poradia a metódy špecifikovanej v procese. Pred montážou musíme skontrolovať diely a komponenty, vyhnúť sa dielom, ktoré nie sú zahrabané alebo nie sú vyčistené do konečnej montáže. V procese montáže, časť nahandlegentlya, vyhnúť sa nárazu a poškriabaniu zamestnancov. Aktívne časti ventilov, ako je stonky a ložiská, by mali byť potiahnuté priemyselným maslom. Kryt ventilu je spojený s prírubou v telese ventilu a keď je skrutka upevnená, odozva sa nazýva, prepletá, opakuje a utiahne, inak povrch spoja ventilu a kryt ventilu vyvolá únik ventilu na reguláciu prietoku v dôsledku nerovnomernej sily okolo ventilu. Pohyblivé ruky by nemali byť príliš dlhé, keď sú upevnené, takže predťahová sila je príliš veľká na to, aby ovplyvnila pevnosť skrutiek. V prípade ventilu, ktorý má vážne požiadavky na predťahovacie sily, sa na pohyb ruky použije krútiaci moment a podľa špecifikovanej požiadavky na krútiaci moment by sa uťahovací skrutka mala utiahnuť. Po dokončení zostavy by sa mal rotačný ovládací mechanizmus otočiť, aby sa skontrolovalo, či sú otváracie a zatváracie časti ventilu mobilné alebo nie. Či smer zariadenia krytu ventilu, konzoly a iných častí spĺňa požiadavky výkresov, môže byť ventil testovaný po absolvovaní všetkých recenzií?
